¡Todo lo que necesitas saber sobre Carcasas de filtros!

Por Marc Jansen, JMF-Filters BV

No gastes más dinero en una nueva carcasa filtrante antes de leer este blog. Como propietario y especialista en filtración, hablaré a fondo de todos los detalles que necesites saber sobre las carcasas filtrantes: tipos de materiales, componentes, diseños y procesos de mantenimiento.

1. ¿Qué es una carcasa de filtro?

Una carcasa filtrante es un alojamiento que encierra un cartucho, una cesta o una bolsa filtrante y mantiene el medio filtrante en su sitio. Están disponibles en diferentes configuraciones y diseños para adaptarse mejor a las distintas necesidades de filtración.

2. ¿Qué factores determinan el diseño de la carcasa del filtro?

El diseño de la carcasa del filtro depende de varios factores, como la temperatura de funcionamiento, el caudal, la tasa de filtración, el precio, el tiempo de servicio, el total de sólidos en suspensión, la presión de funcionamiento y el tipo de uso.

3. ¿En qué consiste la unidad?

Las piezas de la carcasa del filtro y sus respectivas funciones:

• El armazón o carcasa es la parte exterior fabricada con materiales fuertes que resisten la presión y garantizan la compatibilidad con los distintos productos químicos.
• Acoplador de cartuchos: permite acoplar dos cartuchos filtrantes para ampliar la longitud y la capacidad de ambos.
• Una bandeja de recogida en la parte inferior contiene líquido sin filtrar.
• Las tapas evitan las fugas y la entrada de polvo aislando el elemento filtrante.
• Los soportes dan apoyo al recinto y pueden ser fijos o ajustables.
• Los orificios de montaje facilitan la fijación de la caja dentro de un sistema de tuberías determinado.
• Válvulas limitadoras de presión que contienen las categorías de presión que regulan las categorías de presión en su interior para evitar la rotura.
• Contiene conexiones de salida y entrada que permiten la entrada de líquido y la salida de líquido, respectivamente.
• Las juntas tóricas evitan las fugas internas.
• El purgador de aire proporciona una salida cuando la carcasa se llena de líquido y se cierra automáticamente cuando el aire alcanza un nivel que controla este comportamiento.
• La válvula de retención impide la reentrada de aire tras el venteo.
• En la parte inferior, los productos y las muestras líquidas se drenan mediante desagües.
• Hay orificios de muestreo en la entrada y la salida para tomar muestras y realizar pruebas de calidad.
• Las válvulas limitadoras de presión, las válvulas antirretorno y el respiradero están incorporados en las juntas principales del depósito.
• Los cartuchos se depositan en la cubeta.
• Los manómetros diferenciales miden la caída de presión e indican cuándo hay que sustituir los elementos.

4. ¿Cómo funciona la carcasa de un filtro?

El líquido entra por la boquilla de entrada, pasa por el medio filtrante, elimina los contaminantes y sale por la boquilla de salida.

Prueba de fugas de helio conectando la caja con helio y sumergiéndola en agua, aumentando gradualmente la presión del helio y viendo si salen burbujas: ¿ves burbujas durante más de un minuto? Eso indica una fuga.

6. ¿Qué afecta al tamaño de la carcasa del filtro?

Algunos factores que influyen son la eficacia del filtro, el caudal del sistema, la frecuencia de sustitución del filtro y la cantidad y naturaleza de los contaminantes.

7. ¿Qué acabados superficiales hay disponibles para la carcasa del filtro?

Los acabados superficiales mejoran la estética y la funcionalidad de una pieza determinada. Entre las opciones disponibles están el electropulido, la pasivación, el decapado, la galvanoplastia y el granallado, que en la mayoría de los casos se utilizan para mejorar mecánicamente la calidad de la superficie.

8. Cuáles son los tipos de carcasa de filtro

Hay distintos tipos de carcasas de filtros en el mercado y la mayoría son carcasas para filtros Y y T, cartuchos, respiraderos, cartuchos de polipropileno, polivinilo (PVC), autolimpiantes, bolsas de PVC, bolsas y cestas moldeadas.

9. ¿Cuáles son las aplicaciones de las carcasas de los filtros?

Las carcasas de filtro se utilizan ampliamente en refinerías, tratamiento de aguas, producción química, petróleo y gas, industria farmacéutica, alimentación y bebidas, centrales eléctricas, industria textil y pinturas, tintas y tintes; en cualquier caso, también es aplicable para la prefiltración por ósmosis inversa y las industrias de procesos.

10. Compara la carcasa de un filtro hidráulico y de coalescencia

La carcasa del filtro de coalescencia contiene los filtros de coalescencia utilizados para separar las gotas de líquido en una corriente de gas, y la carcasa hidráulica contiene los filtros hidráulicos utilizados en los sistemas hidráulicos para eliminar los contaminantes de los líquidos.

11. ¿A qué debes prestar atención al elegir las carcasas de los filtros?

Por eso, al seleccionar las carcasas de los filtros, presta atención a una serie de detalles: puertos compatibles con las tuberías de tu sistema, procesos de montaje que garanticen una instalación eficaz y económica, presiones nominales que cumplan los requisitos de la aplicación, opciones de drenaje manual o automático, compatibilidad con el caudal, temperatura de funcionamiento, normas para los requisitos de configuración, el modelo o diseño exacto para no causar incompatibilidades, material de la carcasa y coste, incluido el mantenimiento.

12. ¿Qué tipos de carcasas de filtro existen?

Hay dos tipos diferentes de carcasas de filtro: Horizontal Vertical Los diseños horizontales son voluminosos por naturaleza y, por tanto, requieren mucho espacio. Los diseños horizontales ofrecen unas dimensiones considerables para la filtración con una enorme superficie de filtración; esto también permite caudales elevados manteniendo baja la caída de presión. Los diseños verticales constan de tres partes con un diseño estándar adecuado para espacios pequeños.

Explicación: aquí se pretende que el material utilizado en

Para fabricar carcasas de filtros se utilizan acero al carbono, acero dulce al carbono, acero de resistencia media, acero de alto contenido en carbono, acero inoxidable (304 y 316), plástico, PTFT y aluminio. Sin embargo, cada uno de estos materiales tiene sus propiedades específicas para distintas aplicaciones.

14. ¿Cuál es la diferencia entre las carcasas de los filtros de alta y baja presión?

Una carcasa de alta presión puede soportar altas presiones y calor y es cara. En cambio, una carcasa de baja presión es adecuada para aplicaciones de baja presión y no es tan cara.

15. ¿Cuáles son las cualidades de una buena carcasa de filtro?

Las carcasas de filtro de buena calidad deben tener un gran espacio de filtración, resistir el desgaste y la rotura, permitir una separación eficaz, ser compatibles con los requisitos del proceso, resistir las condiciones del proceso, permitir un acabado superficial de alta calidad, no tener grietas ni hendiduras, ser fáciles de mantener, utilizar material resistente y mantener una presión baja.

16. ¿Qué factores influyen en la eficacia de la carcasa del filtro?

La eficacia de la carcasa del filtro depende del mantenimiento, el tipo de fluido, el material de la carcasa, la instalación y los parámetros de funcionamiento, como la presión, la temperatura y el caudal.

17. ¿Cómo se limpia la carcasa del filtro?

La carcasa del filtro puede limpiarse fácilmente con agua tibia jabonosa y un cepillo, tras lo cual debe enjuagarse y desinfectarse con lejía; inmediatamente después debe inspeccionarse si hay fugas. Los filtros de retrolavado alternativos tienen la ventaja de que se limpian automáticamente, lo que les permite funcionar de forma continua.

18. ¿Cómo puedes mantener el alojamiento filtrante?

El mantenimiento de la carcasa del filtro consiste en comprobar que no haya grietas ni hendiduras, comprobar que no haya fugas, comprobar que las juntas y las juntas tóricas sean herméticas y sustituir las carcasas con fugas. Otras prácticas de mantenimiento consisten en evitar que se dañen las roscas, utilizar lubricantes, limpiar correctamente y sellar el sistema. Libera el fluido y la presión antes de abrir el sistema, toma precauciones contra los gases tóxicos y mantén el desagüe completamente cerrado después del mantenimiento.

19. ¿Cómo se comparan las carcasas de los filtros dúplex y simplex?

Esto permite detener y sustituir fácilmente los elementos y, por tanto, reducir los tiempos de inactividad. En la filtración continua, se prefieren las carcasas de filtro dúplex, en las que una válvula de tres vías conecta dos carcasas simplex.

20. ¿Qué criterios de calidad debe cumplir una carcasa filtrante?

La carcasa del filtro está fabricada de acuerdo con el código ASME, la Directiva de Equipos a Presión 2014/68/UE, la norma sanitaria 3-A con marcado CE, la FDA, la EPA y las cGMP.

21. ¿Por qué se utiliza preferentemente acero inoxidable en las carcasas de los filtros?

La carcasa de acero inoxidable soporta altas presiones simultáneas, es la más fácil de limpiar, es estética, no se corroe y no se deforma en condiciones de temperatura severas.

22. ¿Qué determina el precio de las viviendas con filtro?

El precio de una envolvente varía en función del material, la configuración, el modelo, la presión nominal, el caudal, la aplicación, la presentación de las ofertas de venta y el estado en que se encuentre, ya sea nueva o usada.

23. ¿Cómo se instala la carcasa del filtro?

Instala la carcasa ajustando los orificios de entrada y salida, alinea el sistema, coloca las válvulas de cierre y elige un soporte estable. Ahora ajusta la carcasa con las dimensiones correctas. La operación final consiste en conectar los componentes y cartuchos; alinea juntas y empaquetaduras, y luego abre las válvulas de entrada y salida indicadas para admitir el fluido. Comprueba la presión diferencial. Formulación de

24 Cómo se comprueba la calidad de las carcasas de los filtros

Las pruebas de calidad también deben incluir fugas de helio en todas las juntas y uniones, pruebas de presión y de rotura al manipular la presión, y pruebas de caudal midiendo la caída de presión y la eficacia del caudal. Comprender estos importantes aspectos te ayudará a elegir la carcasa adecuada para las necesidades precisas, que proporcionará resultados eficaces y será fiable.