Ontvang offertes binnen 24 uur!
Gemaakt in Europa, ervaar senior kwaliteit
Snelle levering gegarandeerd met onze uitgebreide voorraad
Profiteer van 30 jaar ervaring
Aangepast advies van een filterspecialist

Filtratiesysteem voor industrieel afvalwater

Medio mei 2020 voltooiden we de levering van parallel geschakelde zelfreinigende filtersystemen met behulp van een verdeelstuk voor de behandeling van industrieel afvalwater:

Bij een afvalverwerkingsbedrijf/stortplaats hebben we begin mei met succes drie volautomatische zelfreinigende filtersystemen geïnstalleerd. Het primaire doel was om verontreinigd terreinwater op een schoonwaternorm te brengen. Deze systemen pakken verschillende verontreinigingen aan, waaronder plastic deeltjes, cellulose, organische materialen, ijzer, piepschuim, stenen, puin en andere reststoffen die typisch zijn voor afvalverwerking. De zelfreinigende filters werken onafhankelijk en automatisch, met een relatief grove doorlaat in deze specifieke toepassing. De filtersystemen zijn gemaakt van corrosiebestendig roestvrij staal 316 en worden centraal bestuurd vanuit een PLC/besturingskast en kunnen ook op afstand worden bewaakt en beheerd vanuit een controlekamer.

In samenwerking met de afvalverwerker voerden we gedurende een aantal maanden uitgebreide tests uit, waaronder tests op laboratoriumschaal en tests ter plaatse op het relevante terrein en afvalwater. Met positieve resultaten kozen we voor het Suction Pad filtersysteem, dat zichzelf kan spoelen zonder de stroom te onderbreken (uitstroom/opbrengst). Tijdens het filtratieproces sluit het filterscherm geleidelijk als gevolg van vervuiling, een toestand die wordt bewaakt door drukmeters en een elektrisch signaal dat wordt doorgegeven aan de controller. De druk wordt voor en na de filter gemeten, waardoor de Delta P/drukverschil kan worden afgelezen. Als de regelaar een Delta P detecteert tussen 0,6 – 1,2 bar (instelbaar), start het zelfreinigende filtersysteem een automatische reinigings-/spoelcyclus. Tijdens deze cyclus draaien de zuignappen/sproeiers aan de binnenkant van het filterscherm rond, zodat het filterscherm grondig gereinigd wordt. Tegelijkertijd opent een elektrisch of pneumatisch gestuurde klep de afvoer, waardoor de verontreinigingen worden afgevoerd. Tijdens deze cyclus handhaaft de schoonwaterzijde een consistente opbrengst/stroom, waarbij doorgaans 20-25 procent gedurende 10-20 seconden wordt afgegeven (instelbaar). Na de spoelcyclus hervat het filtersysteem naadloos de normale filterwerking.

Na de succesvolle testfase ontvingen we de order en begon JMF-Filters BV met de productie van het drievoudige filtersysteem, veilig ondergebracht in een roestvrijstalen frame. De eigen productie werd ook uitgebreid naar de aansluitingen van het verdeelstuk. De installatie en aansluiting op de stortplaats/afvalverwerkingslocatie vond begin mei plaats. Na twee dagen werk op locatie was het systeem klaar om opgestart te worden. De daaropvolgende testprocedures verliepen vlot en het hele systeem werd in werking gesteld. Weer een opmerkelijk project uitgevoerd door JMF-Filters BV, met een tevreden klant als resultaat.

Neem voor filtratieoplossingen op maat en een vrijblijvende offerte op maat contact op met een van onze filtratiespecialisten. We staan te popelen om je te helpen. Ons team van filterspecialisten is 24/7 beschikbaar.

Met meer dan 30 jaar ervaring in vloeistoffiltratie geven we prioriteit aan ontzorging en oplossingsgerichte service. Kies JMF-Filters B.V. voor uw filtratiebehoeften – een weloverwogen beslissing.